Sześć sektorów „know how” dla płynności usług – od gięcia CNC po obróbkę cieplną metali.
Rozwiązania dopasowane do rozwoju przemysłu
Łączymy ponad 75 lat doświadczenia w obróbce metalu z nowoczesnym CNC, robotyką spawalniczą i skanem 3D w kontroli jakości – dostarczamy certyfikowaną, powtarzalną produkcję dla motoryzacji, AGD, budownictwa i przemysłu.
Sześć sektorów „know how" dla płynności usług
Obróbka drutu i taśm, spawanie, obróbka wiórowa, obróbka cieplna, wykańczanie, automatyzacja – pełen łańcuch produkcji.
Certyfikowane procesy
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 – pracujemy zgodnie z najwyższymi standardami branżowymi.
Park maszynowy
Wyposażenie i infrastruktura wykorzystywana w PSI Siedlce.
Maszyny do obróbki drutu i taśmy stalowej
- automaty do gięcia drutu CNC (2D/3D)
- multiformery do kształtowania sprężyn naciągowych i skrętnych
- zwijarki do sprężyn
- prostowarki i podajniki drutu
- prasy mimośrodowe do obróbki taśmy i drutów
- automaty do taśmy typu BIHLER
- szlifierki do szlifowania czół sprężyn
Maszyny i urządzenia spawalnicze
- stanowiska spawalnicze MIG/MAG/TIG
- roboty spawalnicze do seryjnej produkcji szkieletów
- obrotniki i pozycjonery spawalnicze
- stoły spawalnicze z systemem mocowań
- urządzenia do punktowego zgrzewania elementów z drutu
Wyposażenie produkcyjne i pomocnicze
- giętarki ręczne i półautomatyczne
- szlifierki i polerki do wykańczania elementów
- urządzenia do gratowania i odwijania drutu
- piece i komory do odprężania sprężyn
- urządzenia do kontroli naprężeń i twardości
- urządzenia do konserwacji, powłok fluidyzacyjnych, wygładzania wibrościernego
Obróbka wiórowa i cieplna stali narzędziowych
- maszyny CNC
- maszyny konwencjonalne
- piece hartownicze
- centra obróbcze 3-osiowe i 5-osiowe
- tokarki, drążarki, frezarki CNC
Kontrola jakości i pomiary
- skanery 3D do kontroli kształtu elementów giętych
- projektory pomiarowe i mikrometry
- urządzenie do selekcji sprężyn (OK/NOK)
- Laboratorium długości i kąta: pomiar kontroli geometrii, sprawdzanie charakterystyk siłowych sprężyn, automatyczna regulacja i kontrola parametrów, pomiary mikroskopowe, badania twardości
- Laboratorium badań wytrzymałościowych: pomiar granicy plastyczności w próbie zrywania, mikroskopowa ocena zgładów połączeń spawanych, badania wytrzymałościowe spawów, pomiar momentów skrętnych
IT i oprogramowanie
- stacje robocze do programowania maszyn CNC
- oprogramowanie CAD/CAM do wspomagania wytwarzania produktów narzędziowni i produkcji
- system ERP do zarządzania produkcją i partiami wyrobów
Logistyka wewnętrzna
- wózki widłowe
- wózki platformowe i kosze transportowe
- regały i stojaki na drut oraz półprodukty
Z hali produkcyjnej PSI
Zobacz nasze maszyny, stanowiska i laboratoria w działaniu.
Zobacz nasze maszyny w akcji
Kliknij, aby otworzyć film na kanale YouTube PSI.
Procesy i metody stosowane w firmie
Technologie, które zamieniają surowiec w gotowy, certyfikowany element.
Technologie obróbki drutu i taśmy
- gięcie drutu w technologii CNC (2D i 3D)
- formowanie sprężyn metodą zwijania na trzpieniu
- obróbka taśmy stalowej: cięcie, wykrawanie, tłoczenie
- prostowanie drutu przed obróbką
Technologie spawalnicze
- spawanie MIG/MAG/TIG konstrukcji stalowych
- zgrzewanie punktowe elementów z drutu i blach
- automatyzacja spawania z użyciem robotów
- kontrola jakości spoin (wizualna, pomiarowa, wytrzymałościowa)
Technologie i procesy narzędziowe
- toczenie
- frezowanie
- wiercenie
- szlifowanie
- elektrodrążenie
Obróbka cieplna i wykańczanie
- odprężanie sprężyn w piecach
- hartowanie i odpuszczanie
- nawęglanie
- malowanie proszkowe (fluidyzacja)
- piaskowanie
- gratowanie i polerowanie elementów
- zabezpieczenia antykorozyjne w kooperacji: cynkowanie ogniowe / elektrolityczne, metalizacja, kataforeza, inne powłoki antykorozyjne
Kontrola jakości
- pomiary siły i charakterystyki sprężyn
- testy zmęczeniowe sprężyn
- kontrola wymiarowa elementów giętych
- testy wytrzymałościowe konstrukcji spawanych
- dokumentacja jakościowa i identyfikacja partii
Automatyzacja i organizacja produkcji
- programowanie maszyn CNC do gięcia i formowania
- robotyzacja spawania i podawania elementów
- systemy monitoringu pracy maszyn
- optymalizacja przepływu materiałów i logistyki wewnętrznej
Masz projekt produkcyjny? Skontaktuj się z nami
Nasz zespół inżynierski pomoże dobrać odpowiednią technologię, materiały i podejście produkcyjne. Odpowiadamy w ciągu 48 godzin.
Produkcja w liczbach.
Ponad 75 lat doświadczenia, nowoczesna technologia CNC, certyfikowane procesy – dostarczamy komponenty dla najbardziej wymagających branż.
Certyfikaty.
Inwestujemy w jakość – potwierdzoną najbardziej wymagającymi normami.
